Präzision ist das Ergebnis unserer langjährigen Erfahrung

Wenn es um das Thema „Drehen“ geht, finden Sie in uns einen zuverlässigen Partner, der Ihnen sowohl ein hohes Produktivitätsniveau wie auch eine hohe Qualität mit einem anerkannten Effizienzniveau gewährleistet. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung.

Jede Etappe im Produktionsprozess hat zum Ziel, eine einwandfreie Qualität sicher zu stellen. Wir nutzen unser erworbenes Know-how und optimieren somit regelmäßig unsere Umwelt- und Qualitätsstandards. Dabei ist es für uns selbstverständlich, gemäß Zeichnungen und mittels eines definierten Prüfplans in regelmäßigen Abständen die laufende Fertigung zu überprüfen.

Die Flexibilität unserer Teams, unsere hohe Produktionskapazität, unsere strategische Lagerhaltung an Rohstoffen sowie die geographische Nähe zu unseren Zulieferern garantieren ein schnelles Reagieren in der Fertigung wie auch die Einhaltung der bestätigten Fristen.

Unser Maschinenpark umfasst u.a.

  • CNC – Automatendrehen für Teile von 2 mm bis 65 mm
  • diverse CNC-Langdrehautomaten für Teile bis zu einem Durchmesser von 32 mm
  • kurvengesteuerte Langdrehautomaten für Teile bis zu einem Durchmesser von 12 mm
  • Mehrspindeldrehautomaten für Teile bis zu einem Durchmesser von 16 mm
  • Ringdrehautomaten für Teile bis zu einem Durchmesser von 6 mm
  • Rundtaktmaschinen

Bohren, Polygonieren, Ausdrehen, Gewindeschneiden, Fräsen, Stanzen, Gleitschleifen

Durchmesser 0,30 mm bis 6,50 mm, max. Länge 500 mm

Mit mehr als 4 Millionen Teile täglich können wir auch die von Ihnen benötigte Fertigungskapazitäten zur Verfügung stellen.

Wir fertigen für sie auch in Serien von täglich 1.000 bis mehrere Millionen Teile.

Langjährige Partnerschaften mit namhaften Materiallieferanten ermöglichen uns kurze Reaktionszeiten bei der Beschaffung von Messing, Bronze, Kupfer, Neusilber, Stahl, Aluminium oder Kunststoffen.

Sie möchten Ihr eigenes Material bearbeiten lassen? Auch dies ist möglich – sprechen Sie uns bitte an.

Wir sind gerne von Anfang an in den Prozess integriert und begleiten Sie bei Entwicklung, Musterserienen, (Dreh)Werkzeugen, Produktion von Serienteilen und vielem mehr.

Wir überprüfen und verbessern ständig unsere Arbeitsprozesse und setzen die jeweils neuesten Technologien ein. So gelingt es, eine deutliche Reduzierung der Stillstandszeiten und der Kosten bei Handling und Logistik zu gewährleisten.

Eine speziell eingerichtete Abteilung für zusätzliche automatisierte Kontrollen gewährleistet eine 100 %ige Einhaltung bestimmter, definierter Parameter und die Vermeidung von Fremdteilen.

Anhand von Probeteilen führt unsere Prüfungsabteilung eine Endprüfung durch. Die in diesem Arbeitsschritt gesammelten Daten werden den Teilen entweder beigefügt oder intern gespeichert.

Jeder Fertigungsschritt ist darauf ausgelegt, bei gleichzeitigem Erhalt einer tadellosen Qualität die Auswirkungen auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Die systematische, firmeninterne Luft- und Wasseraufbereitung sowie die Abfallentsorgung durch Spezialunternehmen sorgen für eine gute Ökobilanz. Die behördlich durchgeführten Kontrollen bestätigen unser hohes Niveau gegenüber weltweit geltenden Normen.